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叉车工作安全要求有哪些

在使用叉车工作中，安全要求有哪些呢？接下来源力小编为您说说。

1、门架无变形、焊缝脱焊。内外框滚动间隙应合理调整，不应大于1.5mm。滚筒转动灵活，滚筒、轴无裂纹、缺陷。轮槽磨损不应大于原尺寸的10%。

2、两条起重链的张力应均匀，无扭曲变形。端部连接应牢固。链条节距不得超过原长度的4%。否则，应更换链条。链轮应转动灵活。

3、叉架无严重变形和脱焊。叉面不得有裂纹和焊口。叉根角不大于93°，厚度不小于原尺寸的90%。左右叉尖的高度差不应超过叉子水平段长度的3%。叉的***应可靠，叉钩的支承面和***面不得有明显缺陷，叉与叉架的间隙不宜过大，运动应平稳。

4、起升缸与门架连接处应牢固，斜油缸与门架、门架的铰链连接应牢固、灵活，配合间隙不得过大。油缸密封良好，无裂纹，工作平稳。在额定载荷下，min门架的自沉降不大于20mm，倾斜角不大于0.5°。满载时起升速度不得低于标准值的一半。

5、屋面保护架、架子齐全有效。

6、严禁站在货叉上，严禁用单叉捡拾超载较大的货物。

7、持有叉车的***的叉车司机应避免一台叉车有多个司机。

检测叉车传动系统的重要性

叉车传动系统是叉车的主要动力源，为保证叉车的平稳运行，必须保证传动系统的正常运行。在检测这一功能时，我们需要更加注意的是，在外设方面，首先要做好轮胎的检测工作，保证轮胎的稳定性，并及时做好一些磨损部位的修复工作，防止轮胎在工作时打滑。在内部传动系统的维修中，我们还需要对制动系统做一个测试，做好灵敏度的调整，确保运行安全。另外，为了保证叉车的运转更灵活，我们在保证其传动灵活的同时，还应提高其传动的灵活性。

叉车电气系统常见故障维修方法

这里叉车维修厂家给大家讲解一下，叉车电气系统常见故障维修方法：

1、插入锁匙无法启动，检查维修或直接更换叉车接头;

2、灯光不亮，检查并维修或更换开关、***丝及灯泡;

3、喇叭鸣不响，检查维修或直接更换***丝、开关及喇叭;

4、电量指示器没有显示，检查维修或直接更换***丝、锁匙开关、电量指示器;

5、泵接触器没有工作，检查或维修或更换微动开关、泵浦接触器

6、泵马达没有工作检查及或更换***丝、泵浦接触器、及修理马达;

7、转向接触器没有工作，检查或维修或更换转向开关、接触器;

8、转向马达没有工作检查或维修或更换***丝、接触器、转向马达;

9、行走接触器没有工作，检查或维修或更换接触器、电路板;

10、行走马达没有工作;检查或维修或更换***丝、接触器、电路板、马达

11、行走马达没能高速旋转，检查或维修或更换电路板;

12、叉车发电机不发电，检查以下项目：

1)、风扇传动带过松、打滑或断裂;

2)、充电电路断路、搭铁或短路，即从叉车发电机电枢接线柱至点火开关外电路不通;

3)、调节器调节电压过低，磁化线圈、电阻烧蚀损坏、一、二级触点烧蚀、脏污等;

4)、电刷绝缘损坏，电刷弹簧弹力过弱，电刷在架内卡滞，其与滑环接触不良;

叉车***应该如何做到位？

叉车***应该如何做到位？接下来来跟大家讲一讲叉车***的方法

一、经常更换易磨损的轮胎

这个是必须要做的工作，就好像跑车一样，由于满负荷工作，轮胎磨损非常严重，所以跑车比赛跑一段必须要更换轮胎，这样才能继续比赛，叉车也一样，比如内燃叉车、电动叉车，都会用到轮胎，而轮胎磨损过度或者分块都会让叉车在工作过程中不平稳，产生巨大的振动，这个对电气系统和液压系统有很大的伤害。

二、保持叉车工作环境的清洁

同时要注意叉车自身的清洁工作。叉车工作的环境如仓库和生产车间等，一般有一些杂物如木托盘碎片、保鲜膜、垃圾、碎布、生产废料等，这些杂物如何缠在叉车轮子或者轮胎上面特别是手动搬运车和手动堆高车，将会对工作效率产生深远影响，所以要多检查，及时清除这些杂物对叉车工作产生的影响，而且要经常清洁叉车工作场所的地面，甚至考虑用塑料托盘或者金属托盘来代替木托盘。

三、添加液压油和润滑油

叉车机械需要多***，而液压油不足会导致叉车无法达到它工作的额定高度和额定载重，这个也会影响到工作效率。