旌德二手叉车配件值得信赖「宣城源力叉车」

叉车修理作业的要求

1.修理作业的要求

1）所有重要零件在装配以前，必须彻i底清洗，并用压缩空气吹干净。

2）零件的加工接触面，凡影响质量的缺陷，均应修整。

3）螺栓螺母所使用的平垫圈、弹簧垫圈、开口销、***垫片等，应按规定装配齐全。

4）主要的螺栓如有变形或拉长应更换，螺栓的螺纹均应伸出螺母一至三牙范围内。一般螺栓允许螺纹不低于螺母，在不妨碍使用的情况下，可伸出螺母三牙以上。

5）凡有规定紧度的螺母及螺栓，应按规定使用扭力扳手拧紧。

6）用过的铜皮、铁皮、石棉衬垫、纸衬垫及软木衬垫等，在完全合用的条件下，仍可装用。各种垫片不得涂漆片。

7）皮质油封在装配前，必须浸入加热至60℃的机油和煤油各半的混合油中5-8min方可装用；橡胶质油封在摩擦部位应涂齿轮油，在装时，油封的铁壳外周及座圈应涂以锌白漆。

8）机件的加工面不可用铁锤直接敲打，必须垫以软金属板或垫棒。

9）液压泵、液力分配器、液力转向装置应进行检测，测试后方可局部或全部解体进行检修。

10）电线的焊接，应用松香作焊剂，不得用酸液作焊剂。

叉车故障的预防措施

1、预防措施

一是建立各零部件使用情况统计表。根据厂家规定，建立零部件使用寿命明细表;每台叉车建立零部件使用情况统计表，将各易损件开始使用时问、叉车作业小时数等项目作详细记载，并与使用寿命表进行对比，凡到极限作业时间的，及时更换。二是换件前，检查旧件的磨损和内部损伤程度，并将其数据与标准数据对照，如磨损不严重，可继续使用;磨损严重应更换。

2、人为故障

这类故障都是维修人员责任心不强造成的。例如，养护化油器时不注意，1只弹簧垫片掉进了进气管，导致活塞报废;防冻水堵松动，致使油底壳进水;修理时不小心，曲轴正时齿轮被工具碰伤，出现一处凸起，凸起顶着凸轮轴上的正时齿轮引起发动机异响;气门导管上的密封圈安装不妥引起排气管淌机油;听到异响(Ⅳ缸连杆轴承松旷)未采取措施，导致啦轴报废;连杆螺栓拧得太紧而被损坏，导致发动机捣缸报废。

常见的叉车制动系统大部分为油压蹄片式前轮制动，踏下制动踏板，制动总泵输出低压制动液，一路进人变速器操纵阀，切断通向离合器的压力油路;另一路进人真空增压器，增压后进人车轮制动器中的制动分泵，涨开制动蹄片实现车轮制动。若叉车制动系统动力不足，可能是真空增压系统或油路系统或机械部分有故障。

1.真空增压系统

(1)真空增压器增压不足是真空增压系统常见的故障。

当发动机启动后，踩制动踏板，当总泵油压升到一定值时其制动油输入增压器，一路经辅助缸活塞中心孔流向前左、右制动分泵;一路则推动控制阀活塞右移，膜片座先关闭真空阀，使控制阀左、右两腔隔绝(相当于动力缸前、后脾隔雏)并随即打开空气阀，使动力缸后腔充满空气，而前腔仍保持一定的真空度。因此，前、后腔产生的压力差迫使动力缸皮膜带动推杆向前推动，推杆先以顶端钢球关死辅助缸活塞的中心孔，继而推动活塞前移，给总泵来的油加压(增压)，制动分泵因而获得更高的油压，使叉车获得良好的制动效能。

2.油路系统

(l)液压叉车制动系统中有空气或接头漏油;应排除系统中的空气或换修漏油的接头。

(2)制动总泵、分泵、真空增压器增压缸(辅助缸)和变速器切断阀的密封性能差，制动时不能保压，有泄油或返油现象;应更换其密封件。

3.机械部分

(1)制动蹄片和制动鼓的间隙调整不当或制动蹄片磨损严重;应调整或更换。

(2)轮鼓内油封和制动分泵漏油，导致制动鼓和制动蹄片有油污，使制动摩擦系数下降;应更换油封，清洗制动鼓和制动蹄片。

(3)制动踏板的自由行程过大;应调整。

机械叉车如何采用正确的方式***

1、首先对于制动器、转向机构、操纵机构、警示装置、灯光和一些基本的保护装置必须保持在正常状态，维持正常的工程作业。

2、对于对于起升和倾斜机构的所有部件及构件必须定期检查，还有一些安全防护架和安全装置必并保持安全作业状态。

3、对于制动液压系统都必须定期检查和维护，要经常检查油缸、阀和其他液压元件，以确保内漏和外漏不会发展到***的程度。还要检查内燃车辆的排气系统、燃油泵是否有损坏和渗漏。

4、不管是电动叉车还是内燃叉车，检查和维护蓄电池、电动机等装置都是非常重要的，使其处于良好状态，特别要注意电气绝缘状态。

5、对于一些外部的零件，例如充气轮胎轮惘的损坏程度，检查实心轮胎和金属轮箍或轮辆的粘接情况。必要时，应清除轮胎踏面的杂质。对于外部的一些标牌，标签要确保字迹清晰。

6、检查燃油系统有无渗漏及所有配件是否完好。燃油系统有渗漏时，车辆必须离开作业现场，只有将所有的渗漏处修补完好之后，车辆才能重新投人使用。